在進(jìn)行氣力輸送設(shè)計前首先要明確設(shè)計條件。盡管氣力輸送裝置具有一些獨特的優(yōu)點,但要在一定的條件下使用才能發(fā)揮其特長,因此設(shè)計前必須要調(diào)査研究,符合氣力輸送條件的才能進(jìn)行設(shè)計。
氣力輸送設(shè)計要了解的物料物理、化學(xué)性質(zhì)是指物料的粒徑、粒度分布、形狀、密度、容積密度、懸浮速度、含水量、吸濕性、摩擦角、流動性、破碎性、腐蝕性、靜電效應(yīng)、磨琢性、毒性、放射性等。
一般采用物料的平均粒徑作為物料的粒度。但有的物料含有細(xì)粉,容易吸濕并產(chǎn)生粘附,促使管路阻塞,料倉起拱;當(dāng)含有大塊物料時便容易產(chǎn)生機(jī)械事故,因此,不但要了解物料的平均粒徑,還要知道粒度分布及各級粒度所占的百分比。顆粒的形狀不同,物料的流動性便有差異,一般把粒子看成圓形或球形,用其直徑表示,這主要是為了便于計算,然而絕大多數(shù)被輸送的物料均為不規(guī)則的形狀,例如大豆、菜籽、稻米、尿素、樹脂、礦粉等只是比較接近于球形,有的差距更大,如水泥熟料、化肥中的磷銨、氯化鉀等形狀非常不規(guī)則,砂糖接近于六方體,谷氨酰胺酸鈉接近于針狀,相同的物料由于制造方法不同表面形狀也不一樣,如氯化乙烯粉末。棲霞山化肥廠生產(chǎn)的尿素接近于球形,因制造時是通過造粒塔成形的,而南化氮肥廠生產(chǎn)的尿素成晶粒體,因是通過蒸發(fā)結(jié)晶而成。各種物料由于形狀不一,流動性就有差別,如球粒狀尿素流動性相當(dāng)好,晶粒狀尿素就很差。
物料的流動性好,有利于向輸送系統(tǒng)供料、管道輸送及料氣分離。物料流動性的好壞,通常采用靜止角及內(nèi)摩擦角的大小來表示。靜止角越小,內(nèi)摩擦角越小,物料流動性就越好。流動性與物料的含水量有很大的關(guān)系,即使同樣的物料,由于含水量不一樣,流動性也有很大差別。有些物料還非常敏感,如尿素、硫胺、芒硝、氯化鉀等,這些物料與大氣接觸后,會因吸濕而產(chǎn)生潮解及溶化,這樣不但嚴(yán)重影響物料的流動,時間長了還會結(jié)成大塊而無法運輸。因此,在設(shè)計易吸潮結(jié)塊的物料的氣力輸送時,應(yīng)考慮大氣可能產(chǎn)生的最壞條件以及防止事故發(fā)生和處理事故的方法。
粒子的化學(xué)性質(zhì)、密度和硬度關(guān)系到設(shè)備的磨損,必須根據(jù)其程度來選定設(shè)備的類型、結(jié)構(gòu)及材質(zhì)。
各種物料的密度差距極大,如一些礦石的密度在3~5t/m3左右,而炭黑的密度為0.03t/m3,如單位時間輸送量相同,其容積差距卻很大,顯然輸送此兩種物料所采用的裝置尺寸、結(jié)構(gòu)和所需功率也不同,因此,采取的最合理的輸送方式也不一樣。
在不少情況下,需要根據(jù)粒子的破晬性和允許粒子的破碎程度來確定輸送方式。一般采用機(jī)械輸送或物料裝人容器輸送時,粒子的破碎很少,而氣力輸送方式破碎就多。然而,合理地選擇輸送路線和距離,選定適當(dāng)?shù)臍饬魉俣?,就可減少破碎的程度。如對麥芽、純堿這些容易破碎的粒子,采取上述措施后也可采用適宜的氣力輸送。隨著氣力輸送方式的不斷改進(jìn),近年來,對谷氨酰胺酸衲和豆渣等這些非常易破晬的物料,也已采用氣力輸送。
對于輸送帶電性顯著的物料裝置,要安設(shè)完善的接地線和防止帶電的設(shè)置,以防產(chǎn)生靜電。
對爆炸性的物料,除需要防止靜電外,所有電氣設(shè)備均采用防爆型結(jié)構(gòu)。
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