如何應(yīng)對國家日益嚴(yán)格的環(huán)保政策?高污染、高耗能的水泥行業(yè)需迅速調(diào)整,加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施建設(shè)、提升能源利用效率,以適應(yīng)未來環(huán)保潮流。
環(huán)保壓力已經(jīng)成為水泥行業(yè)的共識(shí),隨著環(huán)保壓力的增加,水泥企業(yè)的錯(cuò)峰生產(chǎn)時(shí)間也越來越長,水泥企業(yè)節(jié)能減排勢在必行。在水泥生產(chǎn)中,風(fēng)機(jī)能耗占總能耗的30%~35%。近兩年來,許多水泥企業(yè)在技術(shù)改造過程中,針對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行了升級(jí),將羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換為高效節(jié)能的磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)。這種升級(jí)避免了噪音、振動(dòng)以及廢棄潤滑油等對環(huán)境造成的二次污染,同時(shí)減少了設(shè)備維護(hù)工作量,節(jié)約了設(shè)備維護(hù)成本。
據(jù)了解,盡管近年來各大水泥企業(yè)都在積極更換原來的羅茨風(fēng)機(jī),但是前磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的應(yīng)用情況并不是很了解。
磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)是將磁懸浮軸承技術(shù)和高速電機(jī)技術(shù)融入到傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)中形成的一種高效、節(jié)能、環(huán)保的新型產(chǎn)品。
磁懸浮軸承系統(tǒng)是磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的核心系統(tǒng),轉(zhuǎn)子位于兩個(gè)徑向磁軸承和兩個(gè)軸向磁軸承之間,轉(zhuǎn)子的位置由位置傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測,并反饋到磁軸承控制器。當(dāng)轉(zhuǎn)子位置發(fā)生偏移時(shí),控制器會(huì)根據(jù)轉(zhuǎn)子的偏移量調(diào)節(jié)磁軸承各自的磁場力,使轉(zhuǎn)子保持在正確的位置。
與水泥企業(yè)原來使用的羅茨風(fēng)機(jī)相比,磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
01性能優(yōu)勢
與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比,磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)的效率提高了30%~40%。以 100kw 磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)為例,與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比,每臺(tái)磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)每年可以節(jié)約用電30 多萬度。
02環(huán)保優(yōu)勢
磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)無需潤滑,輸送的空氣清潔無污染。磁懸浮軸承完全無摩擦,鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音低,不會(huì)影響周邊辦公及居住環(huán)境。以100kw 磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)計(jì)算,每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)每年可減少約 275噸的二氧化碳排放量。
03技術(shù)優(yōu)勢
采用主動(dòng)磁懸浮軸承系統(tǒng),無磨損,不需要潤滑與維護(hù)。采用高性能變頻器對轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,多種控制模式可以選擇。先進(jìn)的控制系統(tǒng),運(yùn)行轉(zhuǎn)臺(tái)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控,并且可以遠(yuǎn)程控制,無需人員現(xiàn)場值守。全封閉風(fēng)冷系統(tǒng)對電機(jī)進(jìn)行散熱,確保風(fēng)機(jī)處于穩(wěn)定高效的運(yùn)行狀態(tài)。模塊化設(shè)計(jì),維修方便快捷。
04成本優(yōu)勢
磁懸浮軸承完全無摩擦,減少產(chǎn)品的損壞幾率,鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命可以達(dá)到 20 年以上。維護(hù)簡單,只需定期更換過濾器、過濾棉,基本免維護(hù)。不需要潤滑系統(tǒng),節(jié)約了潤滑油、清潔等費(fèi)用。電機(jī)采用直聯(lián)驅(qū)動(dòng),體積小,重量輕,節(jié)約空間。
目前國內(nèi)部分磁懸浮采用普通空氣冷卻,而這種冷卻方式很容易造成機(jī)房溫度高,風(fēng)機(jī)工作能耗高,效率低。針對這種情況,華東磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)采用了內(nèi)循環(huán)水冷+空冷工藝,溫升低,同時(shí)也不會(huì)受到外部環(huán)境溫度的影響,更具有競優(yōu)勢。