鍋爐返料羅茨風機變頻器發(fā)生故障的解決方案,好文推J
某熱電廠每臺鍋爐配兩臺變頻式返料風機(羅茨風機)轉(zhuǎn)速為1470r/min,流量為8.92m3/min,全壓49KPa。該返料風機的變頻故障頻發(fā),咨詢到我們?nèi)A東風機,詢問具體的解決辦法,返料風機(羅茨風機)變頻突然會故障,是因為風管內(nèi)沉積了大量的灰無法及時排出,造成了風機電流升的很快,但變頻卻加不上去,為此,提出合理化的整改方案,防止風管內(nèi)積灰,有效地提高了返料風機的運行安全性和鍋爐熱效率。風管堵塞是主要的原因,今天華東風機就根據(jù)具體的請問,給大家提供一些解決辦法:
1、提高運轉(zhuǎn)員的技術素質(zhì)和生產(chǎn)管理
1.1嚴格控制爐膛差壓在合理范圍內(nèi),對于該鍋爐廠生產(chǎn)的型循環(huán)流化床鍋爐的爐膛差壓控制不應超過850Pa。
1.2每日定期放出一定量的循環(huán)灰,以放出返料器內(nèi)部的沉積物,防止流化不正常。
1.3每班定期對返料小室進行放灰。
1.4加強運行調(diào)整,嚴格控制返料溫度,防止出現(xiàn)高溫結(jié)焦。
1.5要經(jīng)常檢查旋風分離器內(nèi)耐熱防磨材料是否脫落,堵塞返料器,此次檢查沒有脫落。
1.6運行人員一定要注意的是,當發(fā)生返料系統(tǒng)堵塞時,如通過增加返料風壓和風量并加強放灰仍無法處理時,鍋爐應立即壓火,以防時間延長,造成返料系統(tǒng)積灰嚴重和另一側(cè)發(fā)生二次燃燒而結(jié)焦,使事故擴大,處理困難。返料風機
2、將輸送、松動風管進行改進(一)
由于受現(xiàn)場條件的制約(有橫梁擋著),將輸送、松動風管與返料風室連接水平段向上提升一個角度(約11度),并采用直徑稍大于風管直徑的彎頭,以消除節(jié)流,這樣做雖然可以有效地防止灰倒流入風管,但是卻增加了局部阻力,降低了返料風機風出力。
3、將輸送、松動風管進行改進(二)
因為安裝的問題,想延長水平段的距離是不可能了,需要把風管調(diào)整到風室的對側(cè),在返料風室的對側(cè)就可以延長水平段的距離了,因為考慮施工的難度,所以建議廠家采取這種方案,但是沿程和局部阻力都增加了不少,最佳的辦法是直徑在原有的基礎上沿長水平段的距離(190mm)。
華東風機是一家生產(chǎn)羅茨鼓風機近20年的企業(yè),如果您有此方面的采購定制問題,可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線4008-797-786
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