華東干式逆流真空泵全新推出啦！此款干式逆流真空泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，耗功低、效率高、無(wú)需水、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，它的抽速快，縮短了抽氣時(shí)間，能夠恒定真空度，歡迎各位拿起手中電話(huà)，撥打我們的服務(wù)熱線(xiàn)4008-797-786 / 180-0541-8673，驚喜在等著你哦(∩_∩)

一．干式逆流真空泵的工作原理：

1.基本原理

 羅茨鼓風(fēng)機(jī)是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)械，兩轉(zhuǎn)子的軸線(xiàn)互相平行。轉(zhuǎn)子由葉輪與軸組合而成，葉輪之間、葉輪與機(jī)殼及墻板之間具有微小間隙，以免相互接觸。兩轉(zhuǎn)子由原動(dòng)機(jī)通過(guò)一對(duì)同步齒輪驅(qū)動(dòng)，作方向相反的等速旋轉(zhuǎn)。借助于兩葉輪的相互嚙合(假定其葉面相互接觸)，鼓風(fēng)機(jī)吸氣口、排氣口不直接相通，葉輪與機(jī)殼及墻板圍成封閉的基元容積，其大小在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不發(fā)生變化。傳統(tǒng)形式下，氣體的吸排，是在基元容積與排氣口連通的一瞬間，由高壓氣體向基元容積回流均壓而實(shí)現(xiàn)的。

2. 預(yù)進(jìn)氣原理

預(yù)進(jìn)氣壓縮方法，主要是為改善鼓風(fēng)機(jī)的回流沖擊特性提出來(lái)的。在基元容積由進(jìn)氣口向排氣口移動(dòng)的過(guò)程中，通過(guò)開(kāi)在機(jī)殼或墻板上的導(dǎo)氣孔口，向其內(nèi)部預(yù)先導(dǎo)入高壓氣體，以便在基元容積與排氣口連通之前，使其內(nèi)部壓力逐漸與排氣口的壓力達(dá)到平衡(或接近平衡)。與傳統(tǒng)的壓縮情形相比導(dǎo)入預(yù)進(jìn)氣后，排氣口的回流沖擊強(qiáng)度大為減弱，鼓風(fēng)機(jī)的氣體動(dòng)力性噪聲得以降低。

 實(shí)際應(yīng)用中，通常從鼓風(fēng)機(jī)的排氣口引回一部分氣體，作為高壓預(yù)進(jìn)氣導(dǎo)入機(jī)殼。如果將排氣口的高溫氣體冷卻之后再導(dǎo)入基元容積，則不僅可以減緩排氣口的回流沖擊，而且還能降低鼓風(fēng)機(jī)的排氣溫度，這種降低排氣溫度的方法稱(chēng)為逆流冷卻。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450～4100轉(zhuǎn)/分；抽氣速率為30～10000升/秒(1升=10-3米3)；極限真空：?jiǎn)渭?jí)為6.5×10-2帕，雙級(jí)為1×10-3帕。

二.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；

2.轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱(chēng)性，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤(rùn)滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；

3.泵腔內(nèi)無(wú)需用油密封和潤(rùn)滑，可減少油、蒸汽對(duì)真空系統(tǒng)的污染；

4.泵腔內(nèi)無(wú)壓縮，無(wú)排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感； 

三．帶溢流閥的羅茨泵：

為了氣壓能在可控狀態(tài)，羅茨泵上裝有一個(gè)比較可靠的安全保護(hù)器，即在旁通管路上裝有一個(gè)溢流閥。排出口處于規(guī)定壓力時(shí)，溢流閥是關(guān)閉的。當(dāng)其排氣口壓力超過(guò)規(guī)定壓力時(shí)，則溢流閥的閥門(mén)自動(dòng)被頂開(kāi)而產(chǎn)生溢流，排氣口壓力變正常后，溢流閥再自行關(guān)閉。它能自動(dòng)調(diào)節(jié)，也是泵的允許壓差裝置，從而使羅茨泵的工作氣壓達(dá)到可控制、可調(diào)節(jié)的目的。