泵的抽氣量不夠：這種故障的出現(xiàn)，使泵未充分發(fā)揮它的效能，滿足不了工藝要求。產(chǎn)生這種故癉的原因可能是：

①泵的轉(zhuǎn)速不夠；

②密封不嚴(yán)，在進氣管路的連接處或軸封處漏氣；

③泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子外圓與泵殼，轉(zhuǎn)子端面與端蓋間的間隙過大，氣體返流量增大；

④環(huán)境溫度或冷卻水的溫度過高。

泵抽氣量不夠的處理方法有下列幾種；

(1)如泵的轉(zhuǎn)速不夠，且抽氣量是與泵的轉(zhuǎn)速成正比，則泵的抽氣量就會下降。這有兩種情況：一種情況是泵的轉(zhuǎn)速未配備好，也就是皮帶輪的直徑不合適（即速比不合適），可更換皮帶輪，改變皮帶輪的直徑；另一種情況可能是皮帶安裝不當(dāng)，未張緊，皮帶打滑而降低了轉(zhuǎn)速，這可調(diào)節(jié)電機位置，使皮帶張到一定緊度。

(2)査明何處漏氣，針對具體情況進行處理。如是連接法蘭處漏氣，則可能是由于連接螺釘松動，墊圈壓破變質(zhì)或者是法蘭面加工不平。如是在軸封處漏氣，則有可能是密封皮碗未裝正或破裂，此時則更換皮碗并裝正。若是填料密封的，可將原來扎進的填料掏出，更換新的。但填料的接口必須是斜面而互相搭接服貼。第—圈的接口必須與第二圈的接口錯開，不能在同一位置上。

(3)若轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子型面間的間隙不均勻，在轉(zhuǎn)—圈中一處間隙大，另—處間隙小，則是由于在裝配時.同步齒輪的嚙合狀況未調(diào)整好。該對同步齒輪之所以作成—個齒輪的輪轂固定，另一個齒輪的輪轂作成可以調(diào)節(jié)的,就是因為兩轉(zhuǎn)子的外型是共軛曲面，要互相正常嚙合。

在此同時，外端的傳動齒輪（同步齒輪）也要處子正常嚙合狀態(tài)。這樣轉(zhuǎn)子才能正常傳動，否則就會轉(zhuǎn)不動，即使能轉(zhuǎn)動，也可能出現(xiàn)在轉(zhuǎn)動中，兩轉(zhuǎn)子間的間隙時大時小。在這種狀態(tài)下，可將可調(diào)齒輪連接輪轂的螺釘擰松并拔出定位銷釘，進行調(diào)節(jié)，使轉(zhuǎn)子的嚙合和齒輪的嚙合同時達(dá)到正常嚙合狀態(tài)，這時各處間隙就均勻了，重新擰緊螺釘，重鉸銷釘孔并裝上銷釘定位。

如轉(zhuǎn)子外徑與泵殼的間隙某處過大（不會各處都大)，則可擰松端蓋與泵殼的連接螺釘，拔出定位銷，進行調(diào)節(jié)，待各處間隙都均勻了。再擰緊螺釘，重鉸端蓋與泵殼的定位銷孔并裝上錐銷；如是轉(zhuǎn)子端面與端蓋之間的間隙過大，則可能是由于泵殼與端蓋之間的密封墊子太厚，可取下該墊子重新?lián)Q上薄墊子即可。

(4)由實踐得知，環(huán)境溫度升高則抽氣量就會降低。針對這種情況，盡量將注入水溫降低。

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