MVR蒸汽壓縮機技術進入國內的時間并不是很長，也就10多年的時間，該技術逐步被應用于環(huán)保行業(yè)中，在我們國家MVR技術也處于高速發(fā)展的時期，MVR蒸發(fā)系統(tǒng)有多種，他們的共同點是：大多被應用于熱分離中，MVR蒸汽壓縮機在該系統(tǒng)中起著非常重要的作用，該類設備隨著MVR技術的深入發(fā)展，蒸汽壓縮機技術也在逐漸進入高速研發(fā)時期。下面華東風機就該問題，和大家分析下蒸汽壓縮機的發(fā)展狀態(tài)：

上世紀70年代隨著對能源需求的日漸增加以及能源價格的飛速上漲，mvr技術逐漸引起各國研究者的關注和研究，并成功的應用于蒸發(fā)的操作中。

1957年德國GEA公司針對蒸發(fā)分離操作過程耗能高的問題，開發(fā)出了商業(yè)化的mvr蒸發(fā)系統(tǒng)。應用實踐表明，GEA公司開發(fā)的mvr技術用于油罐車清洗工業(yè)廢水濃縮時的耗為16.4KWh/t；用于濃縮各類型的乳制品和乳清制品時能耗為9.8KW·h/t；處理小麥淀粉廢水時的能耗為13.5KWh/t。1999年美國通用電氣公司開始對mvr在重油開采廢水回收蒸發(fā)上的應用進行研發(fā)，該系統(tǒng)每蒸發(fā)1噸水大約消耗15~16.3KWh，其能耗要比由加熱蒸汽驅動的單級蒸發(fā)系統(tǒng)低到25~50倍。

2004年美國AGVTechnologies公司在考慮了其他mvr技術基礎之上結合自身技術優(yōu)勢，開發(fā)了一種新的定名為刮膜旋轉盤的MVR水處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)各效的傳熱面一改傳統(tǒng)樣式而采用旋轉盤形式，提高了傳熱效率且減小了污垢的生成，降低了系統(tǒng)的規(guī)模，系統(tǒng)的傳熱系數可達25kW·M-2·℃-1。

除了上述主要的機構之外，在歐洲奧地利的GIGKapasek、瑞士的EVATHERM、德國的MANDiesel﹠Turbo等對mvr水處理技術也進行了應用研究和推廣。中東一些國家則在致力于mvr技術在海水淡化領域的應用研究?？梢姡琺vr技術已受到國外水處理領域的廣泛關注，并不斷得到認可和應用，尤其在海水淡化領域。據統(tǒng)計，在世界范圍內mvr技術在熱分離系統(tǒng)中占有約33%的份額。

mvr技術從2007年起開始從北美和歐洲進入中國市場，主要應用在食品深加工、奶制品行業(yè)、工業(yè)廢水處理和飲料等行業(yè)。同時，國內不斷有高校和科研院所對該技術進行著開拓性研究，南京航空航天大學、西安交通大學、中科院理化技術研究所、北京工業(yè)大學、北京航空航天大學等都對mvr進行了理論和實踐研究。2008年以來，隨著環(huán)保節(jié)能的呼聲越來越高，mvr開始了平臺的上升期，大量報導運用于商業(yè)實踐。

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